塑料薄膜的生產(chǎn)是塑料顆粒經(jīng)加熱后用主機螺桿擠壓的方法擠出，由壓縮空氣吹成塑料薄膜袋子，經(jīng)牽引機在定型套上冷卻定型，再由卷取機卷成成品。

     擠出機主機的變頻控制要求按上面所述的內(nèi)容進行設(shè)計。對于牽引電機的控制必須引入牽引比的概念，就是牽引輥的速度和機頭口模處物料的擠出速度之比。通常牽引比為4-6，太大薄膜易拉斷，且厚度控制較困難。因此，牽引電機的控制必須與擠出電機同步且通過電位器可以方便將擠出速度按照牽伸比進行比例調(diào)整放大。卷取裝置的作用是將薄膜卷取成卷，并且使成卷的薄膜平整無皺紋，卷邊整齊，卷軸上薄膜應(yīng)松緊適中，以防止薄膜拉伸變形，保證質(zhì)量。因此，要求卷取裝置保證一定的卷取速度，這個速度不隨膜管的直徑變化而變化，并與牽引速度相匹配。

    為保證恒張力收卷，一般吹膜機還會裝設(shè)有浮動輥。通過浮動輥位置的變化，將會送出一個相應(yīng)的電壓信號給變頻器，同時通過PID進行調(diào)節(jié)收卷的速度以保證浮動輥穩(wěn)定在某一位置。 在本系統(tǒng)中，采用了比較普遍的表面卷取，它是由電動機通過帶或鏈帶動主動輥，卷取輥靠在主動輥上，依靠二者之間的摩擦力帶動卷取輥卷在卷取輥上。這種卷取的卷取線速度取決于主動輥的圓周速度，而不受膜卷的直徑而變化。變頻器有個重要的特點就是頻率源的自由組合，如在本方案中，要考慮到主動輥卷取電機既不能單獨工作在張力PID閉環(huán)狀態(tài)，這樣會造成在主機升速過程中響應(yīng)遲后，也不能單獨采用速度跟隨牽引電機，這樣會造成張力不穩(wěn)，而應(yīng)該采用以速度跟隨為主、PID控制為輔的控制方案。